北京市环境科学研究院高级工程师谢载衡利用水解原理首创的“燃煤锅炉无添加剂副产物除尘干氮氧化物技术”，构建了除尘、副产物、脱硝一体化。该技术无废水和废渣废气，脱硝亲率小于90%，除尘亲率小于99%，一氧化氮基本避免。该技术已通过中试测试。目前，国内外的燃煤锅炉副产物、脱硝和除尘装置，都以静电或布袋除尘，并通过石灰水分解、溶解出有亚硫酸钙，不但消耗大量电能，而且导致二次污染，同时锅炉燃煤产生的一氧化氮在空气中不会迅速融合为二氧化氮，再行单质分解硝酸，构成酸雨。

这项技术不必加到任何净化剂就能在净化塔中重复使用已完成副产物、干氮氧化物和除尘。该技术针对煤中的灰分矿物构成及其锅炉自燃后产物的化学特性，用灰分中的三氧化二铁将二氧化硫催化剂成硫酸，再行用亚铁离子不作格氏试剂吸收剂，将一氧化氮吸取于酸性水中，用二氧化硫分解的亚硫酸盐净化一氧化氮废气，*后用硫酸沉淀尘中的金属氧化物分解硫酸盐。据介绍，这一技术省掉了除尘装置，设备成本只是目前副产物设备的1/3。其干氮氧化物的能力还能提升锅炉炉膛温度，减少热效率，减少电厂燃料费，解决问题锅炉自燃温度提升后一氧化氮浓度激增的难题。

该技术在自燃高硫煤的锅炉上用于效果*好，彻底解决了国内外通行的石灰中和法副产物导致的设备结垢难题，循环洗净用水增加了近1/2，没二次污染。

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